实验室自动化任重道远 每一步都值得被推敲

    随着新冠疫情袭来，每日清晨都能看到各大生物医学检测中心及医药科研实验室里，工作人员早已开始忙碌。这种忙碌的场景一直在实验室里上演，科研人员与“白衣天使”一样，争分夺秒，昼夜奋战，加速科研攻关，打造抗疫“利器”。

    两月有余的抗疫之战，扰乱了各个行业前进的步伐，但唯独医药行业像是开了加速器一般，只顾迎头而上，容不得一丝懈怠。在医护用具短缺、药品需求量大增、人工劳动力不足的大环境下，各大医药企业终将是借助了先进的自动化技术提高产能和产量，充分发挥了其技术优势，攻克难关。可以说这次的大面积的疫情，和战争时期的情况如出一辙，在比拼国家的综合实力，企业的科技能力、创新能力也得以充分展示。

    被激活的自动化技术

    随着科技的发展，自动化一词对医药行业来说并不陌生。近年来，受医药工业发展迅速、药品生产和质量管理规范日趋严格等诸多因素的影响，制药企业对自动化设备的需求逐年增加，促进了工业自动化行业的健康发展。然而，与国际上拥有先进的自动化水平的国家相比，我国仍有很大的提升空间，仍需一支催化剂助推我国自动化水平在自主创新能力和创新应用上的发展。

    在此次抗击新冠疫情期间，不论是医护用品、药品制剂还是医用设备，剧增的需求量让企业不得不加班加点，争分夺秒的投入生产。然而在复工艰难人手不足的前提下，如何高效且高质量的完成生产和交付周期，成为企业亟需解决的问题。对制药企业来说，企业原本已有的自动化技术及设备像是被激活了一般，其精准度、高效性及模块化的操作流程都仿佛被放大似的发挥着巨大的能量。

    精细的制药研发工艺，经得起推敲

    新药研发过程成本高、耗时长，对实验的效率和可重复性都提出了很高的要求，实验的低效和浪费将是对研究成本和人才的极大消耗。全世界各大制药企业都在想办法如何加速和标准化研发实验过程。例如，在合成实验过程中进行试剂称重加样的过程，往往会涉及到多种且极微量的样品提取。若只依赖于人工手动操作不仅耗费时间，更容易产生误差，这将很大程度影响实验结果的可重复性。另一方面，一些有毒性的固体试剂在提取和称样的过程中存在很大的风险，不仅可能对实验人员造成伤害，更将对环境造成不可控的污染。

    在这样的背景下，越来越多的制药企业开始依赖于高通量的自动化设备，例如Chemspeed产品线下的FLEXPlatform系列。在实验过程中，其FlexPowderdose(自动粉末分配)工作站工具可将编辑实验程序、装载装有试剂的存储罐、加入所需试剂、读取记录数据这一系列繁琐的过程变为全自动化流程。此设备核心的技术在于粉末分配器GDU-P内部的一个内置天平，可通过传感器分别感应到前面装有固体的容器里面重量的变化，边称重边加量，无需移动目标容器，终可得到精准的差重，这是Chemspeed独有的创新科技和专利技术。

    ChemspeedFLEXPOWDERDOSE及GDU-P自动粉末分配器

    如今，在自动化技术快速发展的当下，单一的自动化设备自然不能满足市场的需求，Chemspeed另一主打优势在于可以自如的集成第三方设备，例如可将高效液相色谱、气相色谱、双不对称离心混合器、流变仪、微波合成设备集成在一起。整个流程通过集成软件自动施加命令，全自动化操作省时省力，结果高效精准。

    总部位于瑞士的Chemspeed是一家专注于提供自动化产品开发解决方案的企业，并已授权力扬企业成为其中国区的合作伙伴。Chemspeed与力扬企业的合作长达十数余年，迄今为止，在双方的共同努力下，帮助了许多中国的实验室、科研机构及医药企业实现了高效的自动化实验流程，包括样品制备、药物合成、工艺开发、配方等众多领域，并收获业界一致好评。

    当前，我国制药企业多数都还基本采用单元化、批量化生产为主，自动化设备应用还限制在一些局部单元，整体生产效率相对较低，可见未来需求空间巨大。此次疫情的爆发像是激活了实验室自动化技术的应用，对制药企业来说，每一步细小的步骤都是精细活儿，在自动化技术的助力下，每一步都值得被推敲。